スポンジ製造の原材料と製造工程の分析

スポンジ製造の原材料と製造工程の分析

スポンジの製造にはどのような原材料が必要ですか?どのようなプロセスが使用されますか?スポンジ製品を安く買う人の多くが知りたい疑問でしょう。今日は、スポンジ製品メーカーが特別に手配してくれ、スポンジ製造の原材料と製造プロセスを紹介しました。

スポンジの自動化の程度は非常に高く、プログラム全体は自動制御ブランキングシステム、発泡機、切断機、およびコンピューターのコンパイルおよび成形システムで構成されています。重要な手順は、バッチ処理と発泡段階にあります。メーカーの要件に従って、密度、硬度、およびその他のパラメーターは専門の技術者によって準備されます。スポンジの特性（密度、硬さ）に応じて、異なる発泡時間を配合。手作業は強くなく、スポンジの品質は材料の品質に依存します。

1. スポンジの原料

1.ファストマテリアルとスタンダードマテリアルの工程管理

高速材料: 低分子量で揮発分が多く、主に自動機械に使用されますが、土木機械にも使用されます。発泡剤が少なく、硬化時間が短い。運転中、加熱時間が短く、冷却時間が短く、成形サイクルが短く、エネルギー消費が節約され、生産効率が向上します。

通常、発泡剤の量が少ないため、短時間で加熱する必要があり、少量の発泡剤を駆使してセルを結合し、加熱時間が短く、時間を節約できます。高圧で短時間加熱。

エネルギー消費を節約し、効率を向上させることができます。高温脱型を採用し、成形金型温度と脱型温度の差が小さいため、115～130℃のスチーム金型成形温度を節約できます。 90 °C まで水冷した後、真空引きした後、製品の表面膨張率を 85 ℃ の特定の値まで下げてから脱型します。

標準材料：高分子量で揮発分が多く、主に土壌機械に使用され、エネルギー消費制御の観点から自家機械にはあまり使用されません。

2. 高速材料 - 高速成形と蒸気の節約

高速材料タイプ: BASF CP303、Longwang B-SB、Xingda 303、Chengda PK303 など。

特性：

冷却速度が速いため、成形サイクルが速くなり、一般に通常の材料よりも 20 ～ 30% 速くなります

速い材料の脱型温度は高く、80-85oCに達します

従来の材料の脱型温度は低く、60 ～ 65oC です。

したがって、早送りは最大 30% の蒸気を節約できます。

迅速な材料成形の場合、製品の組み合わせは 6 ～ 80% で制御する必要があります。これは、その迅速性をよりよく反映することができます。

高速材料制御技術：高圧短時間加熱を採用。

一般的な材料の種類: BASF CP203、Longwang E-SB、Xingda 302、Chengda PK302 など

共通の材料制御技術: 分子量が大きく、揮発分が高いため。製造時に膨らみやすい。低圧で長時間加熱することをお勧めします。

スポンジ成分：ポリエーテルポリオール、トルエンジイソシアネート／ＴＤＩ、ジクロロメタン／ＭＣ、シリコーン油、ジメチルエタノールアミン／Ｐ１２およびオクタン酸第一スズ／Ｔ９。